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    gzf_379373 2021-03-29 10:14
    DCT双离合器自动变速器可行性分析报告
    1,汽车乘用车市场现状
    从2010年大众首次将DQ200型DCT在国内投产并以DSG之名推广,,国内慢慢接受了DCT。各种变速箱销量占比如下表。

    2,国内货车市场概况
    一,重卡市场:
    国内最大厂家法士特2010年销85万台,年收入115.2多亿元产值,平均单台售价1万多元,国内市场占有率80%的份额,出口额度1228.54万元美元,比采埃孚,伊顿,之和高一倍,技术方面最高16档,12档AMT自动变速箱,目前无DCT自动变速箱技术,
    二,中卡市场:
    国内中卡厂家万里扬2014年收入13.2亿元,技术方面最高12档, AMT自动变速箱,目前无DCT自动变速箱技术,

    三,轻卡市场:
    年销量19.2万辆,排名第一北汽福田,第二东风汽车,第三长城汽车,轴卡市场分三个档次,
    高档价格9-15万元庆铃,江铃,福田,
    中档价格7-9万元,东风,一汽,福田,金杯,江淮,
    抵挡价格5-6,凯马,唐骏,长安,五征,
    目前无DCT自动变速箱技术,
    3,国外市场
    欧洲只有沃尔沃安装DCT双离合器自动变速箱,应用在重卡车上,市场反应不详,
    (下图)

    亚洲只有三菱与本田有此技术,本田在汽车方面就有8档车上市,大排量摩托车已有上市,三菱市场情况不详,
    4,国内市场预计
    法士特在没有DCT技术竞争的情况下,可以一家独大,在新技术的市场情况下,必然退出一定市场,另外新市场扩容还有50万台份额,产值在60亿左右,这只是以上三种卡车市场份额,没包括其他市场,如;微型车市场,新能源市场,沙滩车市场,摩托车市场。
    在国内现有市场份额的情况下,作为靠技术进步挤占现有市场,是产业升级必然结果,
    5,技术优势;
    A,机械结构:本双离合器结构简单可靠技术成熟,可以自制,此结构在机床行业得到很好验证,大众双离合器是一个离合器用一个活塞,而本离合器是两个离合器共用一个活塞,通过液压阀切换,活塞分别压紧-分离两个离合器,液压阀动作是靠电机正反转来实现的,,
    B,液压系统:结构简单,技术成熟,采用小排量叶片泵,无噪音,磨损小,无脉冲冲击,防止液压系统有冲击带来离合器结合时的冲击,液压系统只负责离合器结合-分离,换挡采用电机控制,避免液压系统故障率高的缺点,采用电机换挡的韩国汽车DCT没有大众DCT的缺点的,优点是,效率高,故障率低,
    C,电控系统:采用成熟永磁无刷电机的控制技术,新型控制技术保证系统可靠性,
    6,成本预算
    以轻卡车6档为例,产品批量生产成本预计在3500元/台-3800元左右,售价在7000元,90%毛利,利益可观,
    以中卡10档为例,产品批量生产成本预计在4800元/台-5300元左右,售价在9000元,90%毛利,利益可观,
    以重卡16档为例,产品批量生产成本预计在6300元/台-6900元左右,售价在13000元,90%毛利,利益可观,
    7,效益分析
    按轻卡车年产5万台计算,售价在3650元,年产值1.8亿元,
    按中卡车年产4万台计算,售价在5000元,年产值2.0亿元,
    按重中卡车年产3万台计算,售价在10000元,年产值3亿元,
    现状
    国内变速箱AMT技术还不是令人满意,存在换挡中断严重,不能作到动力换挡,AMT只是半自动换挡变速箱技术,于DCT相比不是一个档次,这给DCT一个反超的市场机会,
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